压力容器试验

压力容器容器制成后必须进行压力试验。压力试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验。压力容器除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。进行气压试验前，要全面复查有关压力容器的技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造安装单位技术负责人和安全部门检查、批准后方可进行。需要进行气密性试验的容器，要在液压试验合格后进行。

液压试验时，容器要充满液体，排净空气，待容器壁温度与液体温度相同时，才能缓慢升压到规定压力，根据容器大小保持10~30min，然后将压力降到设计压力至少保持30min。气压试验时，首先缓慢升压至规定试验压力的10%，保持10min，然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查。合格后继续升压到规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的10%的级差升压到试验压力，保持10~30min，然后再降到设计压力至少保持30min，同时进行检查。要注意气压试验时所用气体应为干燥的空或氮气，气体温度不低于15℃。压力试验要严格按照试验的安全规定进行，防止试验中发生事故。

液压试验后检查，符合下列情况为合格:

(1)设备无渗漏;

(2)设备无可见异常变形;

(3)设备试验过程中无异常响声。