乏汽回收装置(真空回潮专型)

乏汽回收装置

适用系统:蒸汽热力系统
真空回潮、真空干燥的乏汽白白排空——既是燃料浪费,又是"放炮"噪声与热污染。乏汽回收装置把乏汽热量与凝结水一并收回供热水/除氧补水,烟厂真空工序余热的关键设备。

产品定位——DR-CRS 平台节点四:引射式热泵回收闪蒸汽

乏汽回收装置是 DR-CRS 凝结水主线平台的节点四:以高压工作蒸汽的减压能量差为动力,引射 DR-CRS 闪蒸罐产生的低压闪蒸汽并升压至可用品位;无机械转动部件,节能率 ≈35%,回收期 0.5–1.5 年,是凝结水回收系统的热能梯级利用核心。
行业与场景

烟草/食品/化工凝结水系统的闪蒸汽升压回收
除氧乏汽、真空脱水乏汽、真空泵乏汽并网
与 DR-CRS 串联完成 4 节点闭环

参数亮点

无机械转动部件,结构=喷嘴+接受室+混合室+扩压室
节能率 ≈35%,回收期 0.5~1.5 年
规格 DN10~500,按参数定制

性能参数

性能参数典型值说明
工作(驱动)蒸汽1.6 MPa(a) / 201℃高压端
引射(低压)蒸汽0.2~0.3 MPa(a) / 120~133℃闪蒸汽(来自 DR-CRS 闪蒸罐)
出口混合蒸汽0.4 MPa(a) / 144℃供低压用热
引射系数 μ=Gl/Gp0.3~0.49被引射/驱动蒸汽比
结构喷嘴+接受室+混合室+扩压室无机械转动部件
节能率≈35%相比直排闪蒸汽
回收期0.5~1.5 年行业基准
规格DN10~500按工况定制
材质304 / 316L / 20G按介质选

注:性能参数为典型值/行业基准(白皮书草稿),实际订货按介质与工况由迪瑞选型与定制,对外承诺前以迪瑞正式设计文件为准。

工作原理

高压工作蒸汽(1.6 MPa / 201℃)经喷嘴高速喷出形成低压区,将 DR-CRS 闪蒸罐来的低压闪蒸汽(0.2~0.3 MPa / 120~133℃)吸入接受室;两股蒸汽在混合室混合后经扩压室升压到 0.4 MPa / 144℃ 的中压蒸汽,供下游低压用热并入低压管网。整个过程无机械转动件,仅靠高速射流的能量差实现升压与回收,是凝结水系统热能梯级利用的核心环节。

常见问题 FAQ

闪蒸汽为什么必须回收?

闪蒸汽含大量潜热(品位约 0.3 MPa),直排即浪费。DR-FV 引射式热泵将其升压再利用,节能 ≈35%、回收期 0.5~1.5 年,是白送的钱。

引射器与蒸汽喷射泵有何不同?

原理都是高速射流引射低压介质,DR-FV 专用于闪蒸汽升压并网,强调与 DR-CRS 串联参数匹配与整体撬装调试,是凝结水主线平台的有机节点而非独立喷射设备。

验收边界?

按参数节能率、引射系数、回收期验收。规格 DN10~500 按工况定制,对外承诺前以迪瑞正式设计文件为准。