闪蒸罐·二次蒸汽回收成套装置

闪蒸罐

适用系统:蒸汽热力系统
高温凝结水降压闪蒸白白排掉的二次蒸汽——闪蒸罐把它稳定在 0.2~0.4 MPa 并入低压管网,替代"新蒸汽减压供应"的品位错配,剩余凝结水闭式回收集水罐泵送回锅炉,是凝结水系统的关键节点。

产品定位——DR-CRS 平台闪蒸分离节点

闪蒸罐是 DR-CRS 凝结水回收系统的主分离节点:高温凝结水(1.25 MPa / 143.6℃)经疏水阀进入闪蒸罐,在闭式微正压(0.3 MPa)下闪蒸出低压蒸汽送往低压用热点(由 DR-FV 引射升压),剩余饱和水(90℃)经板式换热器与补水换热降温后进入集水罐,由变频泵组闭式升压。全程带压闭式回收,回收率 ≥95%、节能 22–28%,本闪蒸罐即 DR-CRS 平台 V-101 闪蒸/内蒸罐。
行业与场景

凝结水回收系统主分离节点
烟草、食品、化工等蒸汽间接加热系统
通常与 DR-FV 引射器+集水罐配套供货

参数亮点

进口 1.25 MPa / 143.6℃
闪蒸汽约 295 kg/h @ 0.3 MPa → 低压用热
出口 0.4~0.6 MPa / 90℃

技术参数——按工况核对,按标准验收

型式闭式微正压闪蒸/内蒸罐(V-101)
进口工况饱和凝结水 1.25 MPa / 143.6℃(典型值)
出口工况0.4~0.6 MPa / 90℃(与补水换热后)
闪蒸汽约 295 kg/h @ 0.3 MPa(典型值)
设计基准按 1.6 MPa / 200℃(与 DR-CRS 平台一致)
回收率≥95%,节能 22–28%
本体材质碳钢 / 304(按介质选)
制造资质D 级压力容器制造许可 · TSG 21 / GB 150
成套口径DR-CRS 凝结水主线平台节点一(闪蒸分离端),与 DR-FV/集水罐/泵组撬装成套

注:以上为常规配置范围,可按实际工况(介质/温差/流量/背压)非标设计制造;对外承诺前以迪瑞正式设计文件为准。

工作原理

高温凝结水进入闪蒸罐后因压力突降闪蒸出低压二次蒸汽,自动流向罐顶低压管道(由 DR-FV 引射升压或直接并入低压管网);剩余饱和水(含显热)经 E-101 板式换热器与补水换热降温至约 90℃ 后进入 V-102 集水罐,由变频泵组闭式升压送至下游精处理/除氧/储存。全程闭式,无二次蒸汽外排、闪蒸汽全利用。

常见问题 FAQ

闪蒸罐和凝结水回收罐是一回事吗?

不同。闪蒸罐是 DR-CRS 系统里专门做"降压闪蒸分离"的容器(V-101),集水罐(V-102)收集闪蒸后的高温饱和水并送下游。

闪蒸汽为什么必须回收?

闪蒸汽品位约 0.3 MPa 含大量潜热,直排即损失能源。配 DR-FV 引射升压或直接并入低压管网,最大化凝结水显热+潜热回收。

罐体材质和压力等级怎么选?

按介质与温度选型:蒸汽凝结水一般碳钢即可,含腐蚀介质用 304;压力等级按系统 1.6 MPa/200℃ 基准,特殊工况非标设计。