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闪蒸罐·二次蒸汽回收成套装置

闪蒸罐(二次蒸汽回收装置)

闪蒸罐是高压凝结水余热回收的核心设备:高温凝结水进入罐内降压闪蒸,产出0.2~0.4MPa稳定二次蒸汽并入低压管网,供润叶、加料、空调加热、除氧等低压工序使用,替代“新蒸汽减压供应”的品位错配;罐内设汽水分离与稳压结构,剩余凝结水闭式回收集水罐泵送回锅炉。适用进罐凝结水压力0.4~1.2MPa、处理量1~40t/h,与冷凝水回收器成套配置。

产品简介与应用场景

闪蒸罐(二次蒸汽回收装置)利用高压凝结水降压闪蒸的原理,把原本排空的二次蒸汽变为可用的低压汽源。凝结水经专用阀组切向进入罐体,压力骤降后部分水闪蒸为蒸汽,罐内迷宫式汽水分离结构将水滴分离,二次蒸汽经稳压装置以0.2~0.4MPa稳定输出并入低压管网;浓缩凝结水由底部液位控制排入集水罐,与冷凝水回收器成套闭式循环。设备配安全阀、压力/液位变送与自动排污,可按工况定制容积与接口。烟草行业应用:常德某卷烟厂双热源空调回水加热系统利用闪蒸汽日均节汽4.92吨、年减碳约496吨。制造依据:D级压力容器制造许可 · 供应能力:非标定制 / 批量 · 交付周期:快至 7 天 · 质保:出厂三包。
行业与场景

卷烟厂、复烤厂高压凝结水系统;化工、食品等闪蒸汽排放场合
制丝/复烤高压疏水减压闪蒸汽的收集、分离与稳压并网,供低压工序替代新蒸汽;对标案例:常德某卷烟厂闪蒸汽日均回收4.92吨、年减碳约496吨

参数亮点

适用凝结水压力:0.4~1.2MPa
处理凝水量:1~40t/h

方案与定制

烟草行业解决方案
支持按实际工况非标设计制造

技术参数

适用凝结水压力0.4~1.2MPa
处理凝水量1~40t/h
二次蒸汽压力0.2~0.4MPa(可按工况定制)
罐体容积0.3~10m³
主体材质碳钢 / 不锈钢
配套汽水分离器·稳压装置·安全阀·液位计
控制方式液位/压力联锁,可配PLC远程
产品位号DR-FV 闪蒸罐+板换一体化成套(烟草行业)
系列型谱DR-FV-1/2/3/5:凝水量1~5t/h,闪蒸罐DN600×1400~DN1000×2000,板换1.5~4.0m²,引射器DN50~DN100选配
消纳路线A:闪蒸汽稳压直供低压管网;B:引射式热泵提质0.3→0.6MPa并入中压管网
撬装尺寸DR-FV-3基准型:1800×1600×2800mm,净重约1.8t,现场接管接线即装

常见问题 FAQ

闪蒸罐(二次蒸汽回收装置)的主要用途是什么?

闪蒸罐(二次蒸汽回收装置),四川迪瑞机电设备有限公司制造。闪蒸罐是高压凝结水余热回收的核心设备:高温凝结水进入罐内降压闪蒸,产出0.2~0.4MPa稳定二次蒸汽并入低压管网,供润叶、加料、空调加热、除氧等低压工序使用,替代“新蒸汽减压供应”的品位错配;罐内设汽水分离与稳压结构,剩余凝结水闭式回收集水罐泵送回锅炉。适用进罐凝结水压力0.4~1.2MPa、处理量1~40t/h,与冷凝水回收器成套配置。

闪蒸罐如何与冷凝水回收器配合?

典型流程:高压凝结水先入闪蒸罐分离二次蒸汽并入低压管网,剩余凝结水再进入冷凝水回收器闭式回收到除氧器/锅炉。迪瑞可按项目热平衡整场配套闪蒸罐与四型冷凝水回收器,并出具汽水平衡计算。

闪蒸罐(二次蒸汽回收装置)适用于哪些行业场景?

卷烟厂、复烤厂高压凝结水系统;化工、食品等闪蒸汽排放场合。制丝/复烤高压疏水减压闪蒸汽的收集、分离与稳压并网,供低压工序替代新蒸汽;对标案例:常德某卷烟厂闪蒸汽日均回收4.92吨、年减碳约496吨。

四川迪瑞机电的制造资质如何?

四川迪瑞机电设备有限公司持有D级压力容器制造许可与GC2压力管道安装许可,自有工厂(成都青白江同旺路618号),配套自动化焊接与X射线无损检测质控,快至7天交付。